W nowoczesnych zakładach przemysłowych efektywne transportowanie materiałów sypkich ma kluczowe znaczenie dla ciągłości produkcji. Wśród popularnych i sprawdzonych rozwiązań znajdują się przenośniki ślimakowe oraz przenośniki kubełkowe. Oba typy urządzeń oferują wyjątkową wydajność, niezawodność i możliwość dostosowania do specyfiki różnych branż.

Przenośniki ślimakowe – prosta konstrukcja, duże możliwości

Przenośniki ślimakowe, znane również jako transportery śrubowe, doskonale sprawdzają się w transporcie poziomym i lekko skośnym materiałów sypkich, takich jak zboże, mąka, cement czy trociny. Ich konstrukcja opiera się na obracającym się wale z nagwintowanym ślimakiem, który przesuwa materiał wewnątrz zamkniętej rury lub koryta. Dzięki zwartej budowie, łatwej konserwacji i możliwości pracy w zamkniętym środowisku, są chętnie wykorzystywane w rolnictwie, przemyśle spożywczym i chemicznym.

Przenośniki kubełkowe – idealne do transportu pionowego

Gdy materiał trzeba przemieścić na znacznie wyższy poziom, najlepszym wyborem będą przenośniki kubełkowe. Ich konstrukcja opiera się na taśmie lub łańcuchu z zamocowanymi kubełkami, które nabierają materiał u podstawy urządzenia i unoszą go pionowo lub pod dużym kątem. Tego typu przenośniki są niezastąpione przy transporcie ziaren, nawozów, granulatów czy pelletu. Wysoka wydajność i szczelność systemu minimalizują straty materiału oraz ograniczają pylenie.

Które rozwiązanie wybrać?

Wybór między przenośnikiem ślimakowym a kubełkowym zależy od rodzaju materiału, dystansu oraz kierunku transportu. Przenośniki ślimakowe będą idealne tam, gdzie liczy się kompaktowość i prosty układ. Natomiast przenośniki kubełkowe sprawdzą się przy dużej wysokości podnoszenia i wymaganiach związanych z ochroną materiału przed rozsypywaniem.

Zarówno jedno, jak i drugie rozwiązanie to inwestycja w sprawność i bezpieczeństwo procesów technologicznych. Dobór odpowiedniego przenośnika warto skonsultować ze specjalistami – to gwarancja optymalnej pracy systemu transportowego.